
Новости

Разработка, изготовление и поставка автоматических устройства дозирования шаров.
Для одного из наших партнеров изготовлены два автоматических устройства дозирования шаров. Проект и конструкторская документация разработана специалистами Департамента инжиниринга ООО "Цемек Минералс" с учетом обеспечения всех требований ТЗ Заказчика. Перед отгрузкой проведена контрольная сборка и обкатка устройств дозирования шаров.
Шародозатор оснащен вибростолом, который подает «слежавшиеся» шары из бункера в устройство дозирования шаров. Шародозатор имеет счетчик шаров, обеспечивающий подачу заданного количества шаров. Шародозатор укомплектован системой АСУ, которая позволяет изменять количество подаваемых шаров в мельницу в единицу времени.
Шародозатор оснащен вибростолом, который подает «слежавшиеся» шары из бункера в устройство дозирования шаров. Шародозатор имеет счетчик шаров, обеспечивающий подачу заданного количества шаров. Шародозатор укомплектован системой АСУ, которая позволяет изменять количество подаваемых шаров в мельницу в единицу времени.

Разработка конструкторской документации на мельницы МШР 3,6х5,0 и МСЦ 3,6х4,5
Для крупнейшего казахстанского предприятия по добыче и обогащению железной руды, отделом размольного оборудования, Департамента Инжиниринга, была закончена разработка конструкторской документации на мельницы МШР 3,6х5,0 и МСЦ 3,6х4,5. Документация разработана в строгом соответствии с техническим заданием.
Мельницы поставляются без электрооборудования, АСУ, систем жидкой и густой смазки.
Мельницы поставляются без электрооборудования, АСУ, систем жидкой и густой смазки.

Разработка конструкторской документации на конусную дробилку КМД-1750Т.
Отделом Дробильного оборудования Департамента Инжиниринга в кратчайшие сроки разработана, согласована и передана в изготовление конструкторская документация на конусную дробилку КМД-1750Т.
Разработка конструкторской документации производилась в соответствии с требованиями и пожеланиями Заказчика.
Разработка конструкторской документации производилась в соответствии с требованиями и пожеланиями Заказчика.

Разработка документации на молотковую дробилку СМ-170В
Отделом дробильного оборудования Департамента Инжиниринга для одного из ключевых партнеров ЦЕМЕК, разработана и согласована документация на молотковую дробилку СМ-170В. По желанию Заказчика спроектирована общая рама под дробилку. Учтены требования по применению электродвигателя рудничного взрывозащищенного исполнения.
Новости

Спроектирована и изготовлена партия из 2-х автоматических устройств дозирования шаров в рудоразмольные мельницы.
Для АО "Лебединский ГОК", спроектирована и изготовлена партия из 2-х автоматических устройств дозирования шаров в рудоразмольные мельницы. Проект и конструкторская документация разработана специалистами Департамента инжиниринга ООО "Цемек Минералс" с учетом обеспечения всех требований ТЗ Заказчика. Перед отгрузкой оборудования проведена контрольная сборка и обкатка устройств дозирования шаров. На устройства автоматического дозирования шаров в рудоразмольные мельницы сегодня с интересом смотрят многие обогатительные предприятия, и ООО "Цемек Минералс" ведет активную разработку вариаций данного оборудования для разных типоразмеров мельниц, а так же с различными вариантами автоматизации и выбором параметров дозагрузки шаров.

Отгрузка реципиентов (ресиверов) кислорода V=125куб.м.
В рамках реализации проекта строительства нового КРП-2.1 ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат» продолжается поставка Реципиентов (ресиверов) кислорода V=125куб.м. На сегодняшний день поставлено 10 штук с опережением договорного графика поставки.
Оставшаяся партия оборудования будет поставлена в июне текущего года. Изготовление ведется по конструкторской документации, разработанной нашим Департаментом инжиниринга.
Оставшаяся партия оборудования будет поставлена в июне текущего года. Изготовление ведется по конструкторской документации, разработанной нашим Департаментом инжиниринга.

Изготовление автоматизированной системы управления Вагоноопрокидывателя ВРДС-100Л.
Для одного из наших стратегических партнеров, департаментом АСУ ТП и электроприводов выполнены работы по изготовлению автоматизированной системы управления Вагоноопрокидывателя ВРДС-100Л. Изготовление системы управления выполнялось на собственном производственном участке. Прикладное программное обеспечение разработано департаментом АСУ ТП и ЭП. Перед отгрузкой комплектная система управления прошла приемо-сдаточные испытания и приемку Заказчика. Готовая продукция отгружена конечному потребителю. Следующим этапом будет выполнение полного комплекса пуско-наладочных работ по вводу в эксплуатацию системы управления вагоноопрокидывателя.

Участие в строительстве анодной фабрики, входящей в Группу Компаний "РУСАЛ".
В рамках реализации программы импортозамещения в алюминиевой отрасли Российской Федерации, Компания Цемек Минералс принимает участие в строительстве анодной фабрики, входящей в Группу Компаний "РУСАЛ". На данном этапе выполняется монтаж технологического оборудования Прокалочного комплекса: Прокалочных установок №2 и №3 в составе камер дожига 7х61м (2шт), вращающихся печей 4х68м (2шт) и барабанных охладителей 2,9х24м (2шт). Общий объем монтажа составляет более 1,8 тысячи тонн оборудования. Начат монтаж укрупненных обечаек камер дожига на проектную высоту от 13 метров и выше. Весь комплекс работ выполняется силами специалистов Сервисного Департамента ООО "Цемек Минералс" с применением специализированной грузоподъемной техники. Работы ведутся в соответствии с утвержденным графиком под руководством шефнадзора Заказчика.
Новости

Участие в строительстве анодной фабрики, входящей в Группу Компаний "РУСАЛ".
В рамках реализации программы импортозамещения в алюминиевой отрасли Российской Федерации, Компания Цемек Минералс принимает участие в строительстве анодной фабрики, входящей в Группу Компаний "РУСАЛ". На данном этапе выполняется монтаж технологического оборудования Прокалочного комплекса: Прокалочных установок №2 и №3 в составе камер дожига 7х61м (2шт), вращающихся печей 4х68м (2шт) и барабанных охладителей 2,9х24м (2шт). Общий объем монтажа составляет более 1,8 тысячи тонн оборудования. Начат монтаж укрупненных обечаек камер дожига на проектную высоту от 13 метров и выше. Весь комплекс работ выполняется силами специалистов Сервисного Департамента ООО "Цемек Минералс" с применением специализированной грузоподъемной техники. Работы ведутся в соответствии с утвержденным графиком под руководством шефнадзора Заказчика.

Технический аудит вращающегося кондиционера 3,4х24,3м
На одном из предприятий пищевой промышленности Волгоградской области, силами Департамента сервисных услуг ООО "Цемек Минералс", выполнен Технический аудит вращающегося кондиционера 3,4х24,3м, в рамках которого произведена динамическая и статическая выверка основных геометрических характеристик агрегата, осмотр и ревизия опорных роликов и редуктора, замер зазоров и определение биения венцовой и подвенцовой шестерен агрегата. По итогу работ Заказчику предоставлен детальный технический отчет об отклонениях агрегата от проектного положения, а также выданы рекомендации по ремонту корпуса агрегата и наладке узлов оборудования для дальнейшей безаварийной эксплуатации оборудования.

Строительство цеха нитрата кальция мощностью 100 тыс. тонн в год
В рамках реализации проекта "Строительство цеха нитрата кальция мощностью 100 тыс. тонн в год" ООО "Цемек Минералс" выполнило следующий объем работ:<br>
- Детальный инжиинирнг (разработка конструкторской документации и системы управления) основного технологического оборудования: барабан-гранулятор 3,5х7 м и барабан-кондиционер 1,2х3,6 м. Данный этап выполнен силами специалистов инжинирингового департамента нашей компании на основании базового инжиниринга лицензиара технологии - SNC Lavalin.<br>
- Изготовление и поставка двух комплектных агрегатов: барабан-гранулятор 3,5х7 м и барабан-кондиционер 1,2х3,6 м в комплекте с системой управления и ЗИП на 2 года эксплуатации.<br>
- Монтаж агрегатов пуско-наладочные работы выполнены силами сервисного департамента и департамента АСУТП.<br>
На данный момент завершена "холодная обкатка", в ближайшее время планируются испытания под нагрузкой и вывод на проектные показатели.
- Детальный инжиинирнг (разработка конструкторской документации и системы управления) основного технологического оборудования: барабан-гранулятор 3,5х7 м и барабан-кондиционер 1,2х3,6 м. Данный этап выполнен силами специалистов инжинирингового департамента нашей компании на основании базового инжиниринга лицензиара технологии - SNC Lavalin.<br>
- Изготовление и поставка двух комплектных агрегатов: барабан-гранулятор 3,5х7 м и барабан-кондиционер 1,2х3,6 м в комплекте с системой управления и ЗИП на 2 года эксплуатации.<br>
- Монтаж агрегатов пуско-наладочные работы выполнены силами сервисного департамента и департамента АСУТП.<br>
На данный момент завершена "холодная обкатка", в ближайшее время планируются испытания под нагрузкой и вывод на проектные показатели.

Ремонт вращающейся печи по производству цемента.
Для одного из стратегических партнеров Цемек (цементное производство),
с февраля по март 2022г. выполнен ремонт Вращающейся печи, включающий в себя:
- ремонт рекуператорного блока;
- ремонт роликоопор и перепаковка 2ух плавающих бандажей печи;
- модернизация узла подачи сырья в печь;
- ремонт вспомогательного оборудования печи.
В рамках мероприятий по исправлению геометрии корпуса печи, произведена динамическая («горячая») и статическая геодезические выверки с предоставлением отчетов.
Работы выполнены с надлежащим качеством в согласованные с Заказчиком сроки с минимальным перерывом в работе оборудования.
с февраля по март 2022г. выполнен ремонт Вращающейся печи, включающий в себя:
- ремонт рекуператорного блока;
- ремонт роликоопор и перепаковка 2ух плавающих бандажей печи;
- модернизация узла подачи сырья в печь;
- ремонт вспомогательного оборудования печи.
В рамках мероприятий по исправлению геометрии корпуса печи, произведена динамическая («горячая») и статическая геодезические выверки с предоставлением отчетов.
Работы выполнены с надлежащим качеством в согласованные с Заказчиком сроки с минимальным перерывом в работе оборудования.
О компании
Направления деятельности
Группа CEMEQ – это инжиниринговая и производственная компания, которая предоставляет комплексные решения для проектов нового строительства и модернизации существующих предприятий в таких областях промышленности, как:
- Производство цемента,
- Металлургическое производство,
- Горнообогатительное производство,
- Горнодобываюшая отрасль,
- Коксоаглодоменное производство,
- Нефтехимическое производство,
- Обжиг извести,
- Предварительное восстановление никеля и марганцевых руд,
- Прокаливание алюминия, бокситов, оксида титана,
- Производство минеральных удобрений,
- Прямое восстановление хромовых руд,
- Производство угольных электродов,
- Обжиг магнезита и доломита,
- Прокаливание нефтяного кокса,
- Обогатительное производство,
- Производство керамзита.
Контакты
г. Магнитогорск

Фактический адрес:
455021, Челябинская область, г. Магнитогорск, проезд Сиреневый, дом 39, офис 201.
Почтовый адрес:
455021, Челябинская область, г. Магнитогорск, проезд Сиреневый, дом 39, офис 201.
Приемная:
+7 (3519) 22-81-51
+7 (3519) 25-37-00
+7 (3519) 25-37-00
E-mail: office@cemeq.ru
Сервисные работы:
Контакты для поставщиков:
+7 (3519) 24-77-74
E-mail: omto@cemeq.ru
оборудования,
изготовленного
по КД CEMEQ
изготовленного
по КД CEMEQ
Проектирование
Изготовление
Поставка
Монтаж
Сервис
Изготовление
Поставка
Монтаж
Сервис
Связаться с нами
Спасибо за обращение
С вами обязательно
свяжется наш менеджер.
свяжется наш менеджер.